加工定制是
产品名称冲压折弯件
材质不锈钢
模具多工序连续模
是否进口否
是否跨境货源否
工序翻边,冲孔,弯曲,切边,切断,成形,落料
成型件机箱外壳
下料方式激光数控
钣金材质不锈钢板
机箱结构定制
我们公司以客户的满意度为标准，专注细节，坚守承诺，快速行动！用现代化的企业管理制度打造出一支优良的员工队伍，可为客户提供个性化的服务。
钣金加工的特点
生产灵活性强:可根据订单灵活调整生产,适用于小批量定制。
制造成本相对较低:与铸造等工艺相比,设备投资和生产成本较低。
产品性能优良:经过精密加工和焊接,钣金件具有良好的强度、刚度和耐久性。
适用范围广泛:广泛应用于机械、电子、汽车等行业。
环保性好:金属材料利用率高,属于较为环保的制造工艺。
钣金加工的主要设备
剪切设备:包括机械剪、液压剪、数控剪切等,用于金属板材的切割。
折弯设备:包括机械折弯机、液压折弯机、数控折弯机等,用于金属板材的折弯成型。
焊接设备:包括电弧焊机、氩弧焊机等,用于金属零件的焊接连接。
冲压设备:包括机械冲压机、液压冲压机、数控冲压机等,用于金属板材的冲压成型。
设备:如测量工具、、模具等。
随着智能制造的发展,越来越多的钣金加工过程实现了数控化、自动化,提高了生产效率和产品质量。
钣金加工的主要工艺包括:
切割:利用剪切、冲压等方式对金属板材进行切割,获得所需尺寸和形状的零件。常见的切割方式有剪切、冲切、水切割等。
折弯:使用折弯机将平面的金属板材按要求折成所需角度和形状。折弯工艺需要考虑材料性能、应力分布等因素。
焊接:采用电弧焊、氩弧焊等焊接工艺,将切割和折弯后的金属零件装配成产品。焊接质量对产品性能至关重要。
其他工艺:还包括拉伸成型、滚压成型等特殊成型工艺,以及表面处理、组装等后道工序。
钣金制造的主要工艺包括:
切割:利用剪切、冲压等方式对金属板材进行切割,获得所需尺寸和形状的零件。
折弯:利用折弯机将平面的金属板材折成所需的角度和形状。折弯工艺需要考虑材料特性、应力分布等因素。
焊接:采用电弧焊、氩弧焊等焊接方式,将切割和折弯后的金属零件装配成产品。焊接工艺需要注意焊缝质量、变形控制等。
其他工艺:还包括冲压成型、拉伸成型、滚压成型等特殊成型工艺,以及表面处理、组装等后道工序。
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